彩鋁天溝落水

彩鋁天溝產(chǎn)品優(yōu)勢

摩利科視產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)生命線(xiàn)，滿(mǎn)足達到美國建筑制造者協(xié)會(huì )頒布的落水行業(yè)標準《AAMA1405.1》，并制定了更為嚴苛的企業(yè)生產(chǎn)標準。

美國標準：AAMA1405.1

該標準中主要內容：

1. 1基材原料：3003系鋁錳合金。

2. 雨落水管內壁、外壁均須有防腐涂層

3. 基材厚度：檐溝0.7mm，雨落水管0.5mm

4. 產(chǎn)品質(zhì)量檢測項目?jì)热荩耗透g性，耐老化性，涂層附著(zhù)力，涂層硬 度，涂層厚度，光澤度。

中國國內標準：GB/T17748-2008

依據此標準，摩利科雨落水系統產(chǎn)品，針對產(chǎn)品涂層，并參考國際質(zhì)量標準檢測項目?jì)热輰ν繉舆M(jìn)行檢測。

科肯質(zhì)量標準

1. 1摩利科雨落水系統企業(yè)質(zhì)量標準《企業(yè)質(zhì)量標準（CAG/K-2007)》對產(chǎn) 品基材、涂層及其加工工藝、產(chǎn)品尺寸、外觀(guān)等做了明確的規定。

2. 基板：鋁合金3003H24

3. 面涂：戶(hù)外聚脂涂料，采用輥涂生產(chǎn)工藝。

4. 背涂：防腐輥涂

5. 厚度：檐溝：0.70mm±0.02mm; 雨落水管：0.50mm±0.02mm

6. 色差：同次供貨色差不能大于△E＝1.0；不同次供貨色差不能大于△E＝ 2.0

7. 長(cháng)度：3m±5mm/根

8. 檐溝側面平整度：3mm/mx

優(yōu)勢特點(diǎn)

環(huán)保

再生性和無(wú)毒性。易于回收重熔使用。鋁不具毒性，在食品用途方面極為廣泛，如食品包裝袋、速食容器及家庭五金上之應用極多，尤其鋁箔最主要之用途即為食品包裝。

耐蝕性好

鋁的表面易自然產(chǎn)生一層致密牢固的AL2O3保護膜，可阻絕空氣中之氧氣，避免進(jìn)一步氧化，能很好的保護基體不受腐蝕。鋁表面如再經(jīng)各種不同的表面處理，其耐蝕性更佳，適合室外及較惡劣的環(huán)境中使用。

表面處理效果、色彩豐富

鋁表面經(jīng)過(guò)不同的表面處理后，能得到不同的表面效果和豐富的色彩，適合于室內及建筑外飾面裝飾材料，強烈的金屬質(zhì)感，更能增強建筑的品質(zhì)。

密度小

密度小，重量輕。鋁及鋁合金的密度接近2.7g/cm3，約為鐵或銅的1/3。

強度好

鋁及鋁合金的強度好。經(jīng)過(guò)一定程度的冷加工可強化基體強度，部分牌號的鋁合金還可以通過(guò)熱處理進(jìn)行強化處理。

鋁合金產(chǎn)品國際分為：

1系1000鋁為含鋁99.00%以上，稱(chēng)為純鋁.價(jià)格較3系鋁低約2000元/噸，防腐能力差。 3系3000鋁合金為錳鋁合金，性能較好，價(jià)格較高。 6系6000鋁合金為鎂硅鋁合金，俗稱(chēng)鍛鋁；價(jià)格較3系鋁低3000元/噸.6系鋁不適合做雨水管，6系鋁不防銹，除非它管的內壁做防腐或油漆處理。


鋁合金表面采用“面”“背”雙面輥涂圖層工藝。
輥涂工藝在附著(zhù)力、耐腐蝕、耐久性等性能指標上，表現明顯強于噴涂工藝。

1.輥涂和噴涂的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介

輥涂工藝的鋁材是采用工業(yè)化流水線(xiàn)的方式生產(chǎn)的。卷狀基材在流水線(xiàn)上通過(guò)酸洗、矯平等程序，根據要求的漆層厚度，通過(guò)多次烘烤，在相對密閉的空間內由電腦控制完成。輥涂工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品，質(zhì)量均衡，有保證。避免了噴涂工藝中的人為因素。

2.涂層工藝

輥涂：是3個(gè)涂層：面涂是顯示顏色的涂層；底涂為面涂和鋁板之間的涂層，增強面層和鋁板黏結的牢固度；背涂為鋁板背面的防腐涂層，增強彩涂板的防腐能力。
噴涂：只有一層手工面層。

3.烘烤：

輥涂為兩次烘烤（以上慣稱(chēng)三涂?jì)珊妫?，噴涂為一次烘烤?/p>

4.涂層厚度：

輥涂涂層厚度均勻，致密，質(zhì)感細膩。涂層與基材粘結牢固。噴涂為手工操作，涂層厚度相對不夠均勻，質(zhì)感相對輥涂較差。時(shí)間稍長(cháng)易老化出現色差。

5.保護膜：

輥涂產(chǎn)品表面覆有 PE保護膜。

6.輥涂、噴涂的物理的化學(xué)的指標對比

T值實(shí)驗：
該實(shí)驗是用來(lái)檢驗漆層在鋁板表面的附著(zhù)力，即將彩涂板如下彎曲時(shí)，表面涂層沒(méi)有裂痕。0T的T值最高，即此時(shí)彎曲部分漆層受力最大。輥涂工藝能輕松達到1T,而噴涂工藝一般在2T以上。

涂層基本對比表